Conceptos Basicos

Metrologia

Le metrología es la ciencia de la medición, donde su objetivo es garantizar la confiabilidad de las mediciones. Esta se encuentra en constante evolución y desarrollo, su avance y progreso repercute igualmente en el avance y progreso de la tecnología, En términos generales, a través de la Metrología podemos saber en qué consiste y cómo se usa un sistema de unidades de medida, la cantidad de masa o volumen de un producto determinado, la distribución de valores de temperatura de diversos hornos de producción, cuáles son los instrumentos apropiados para tal o cual medición y cuál es el procedimiento adecuado para efectuar un tipo de medición determinado. (digital)
 Esta puede dividirse en las siguientes clases:

Metrología Industrial 

Este campo tiene como objetivo garantizar la Confiabilidad de las mediciones que se realizan día a día en la industria. Esta persigue promover la competitividad industrial a través de la mejora permanente de las mediciones que inciden en la calidad del producto.

Metrología Legal

Está orientada a proteger al consumidor, y es realizada por el Estado, para garantizar que lo indicado por el fabricante cumple con los requerimientos técnicos y jurídicos reglamentados en el país. 
El objetivo de la Metrología Legal es básicamente dar seguridad al público en general.

Metrología Científica

Es la que define las unidades de medida y desarrolla técnicas para la conservación e implementación de las mismas. Investiga intensamente para mejorar los patrones, las técnicas y métodos de medición, los instrumentos y la exactitud de las medidas. 

Áreas De la Metrología

La metrología también puede clasificarse según el tipo de variable que se está midiendo. De acuerdo con este criterio se han establecido áreas como:

• Masas y Balanzas
• Mediciones Longitudinales y Geométricas
• Temperatura (Termometría)
• Presión (Manometría)
• Electricidad (Mediciones Eléctricas)
• Humedad (Higrometría)
• Volumen
• Densidad
• Tiempo y Frecuencia.
• Fuerza
• Torque
• pH
• Otras



Importancia de la metrología en el control de calidad

La importancia de la metrología en el control de calidad es que esta abre nuevas puertas a   incorporarse al sector productivo y/o de servicios, realizando actividades de control de calidad, como: inspección, supervisión, auditorias de calidad de productos y servicios, implementación, desarrollo y puesta en marcha de un sistema de calidad; manejo de máquinas - herramientas,  programación de máquinas de control numérico computarizado, entre otras. Por ejemplo Los instrumentos de medición controlados se verifican para determinar si las mediciones que se realizan con ellos son correctas y se practican de acuerdo con lo establecido en los reglamentos de la Superintendencia de Industria y Comercio y en defecto de ellos, de acuerdo con lo establecido en las recomendaciones correspondientes de la Organización Internacional de Metrología Legal. 
Cuando un instrumento de medición cumple con las especificaciones del reglamento se le otorga un sello o rótulo mediante el cual se indica que ha sido verificado.
Cuando se detecte que un instrumento para medir no reúne los requisitos establecidos en el reglamento y por lo tanto la medición que realice no es correcta, será inutilizado mediante un sello impuesto por la SIC o por las demás autoridades competentes en la materia, hasta que se ajuste al cumplimiento de los requisitos reglamentarios, sin perjuicio de las sanciones pecuniarias a que haya lugar.

GLOSARIO

Calidad
Propiedad o conjunto de propiedades inherentes a una cosa que permiten caracterizarla y valorarla como igual, mejor o peor que las restantes de su especie
Magnitud
Es todo aquello que se puede medir, por ejemplo la temperatura, el tiempo, la longitud, la masa, etc.
Calibración
Es simplemente el procedimiento de comparación entre lo que indica un instrumento y lo que "debiera indicar" de acuerdo a un patrón de referencia con valor conocido,
Verificación
Consiste en revisar, inspeccionar, ensayar, comprobar, supervisar, o realizar cualquier otra función que establezca y documente que los elementos, procesos, servicios o documentos están conformes con los requisitos especificados.
 Ajuste
Conjunto de operaciones realizadas  sobre un sistema e medida para que proporcione  indicaciones preescritas correspondientes  a valores dado de la magnitud a elegir
Normalización
Es la redacción y aprobación de normas que se establecen para garantizar el acoplamiento de elementos construidos independientemente, así como garantizar el repuesto en caso de ser necesario, garantizar la calidad de los elementos fabricados, la seguridad de funcionamiento y trabajar con responsabilidad social
 Acreditación
Es un proceso voluntario mediante el cual una organización es capaz de medir la calidad de sus servicios o productos, y el rendimiento de los mismos frente a estándares reconocidos a nivel nacional o internacional
Certificación
Es la actividad que respalda que una organización, producto, proceso o servicio cumple con los requisitos definidos en normas o especificaciones técnicas. Las marcas de conformidad de ICONTEC se constituyen en un elemento diferenciador en el mercado, mejorando la imagen de productos y servicios ofrecidos y generando confianza frente a clientes,  consumidores y el entorno social de las organizaciones.
Patrón de medida
Es una cantidad estandarizada de una determinada magnitud física. En general, una unidad de medida toma su valor a partir de un patrón o de una composición de otras unidades definidas previamente. Las primeras unidades se conocen como unidades básicas o de base (fundamentales), mientras que las segundas se llaman unidades derivadas. Un conjunto de unidades de medida en el que ninguna magnitud tenga más de una unidad asociada es denominado sistema de unidades.
Incertidumbre 
Es un parámetro que establece un intervalo -alrededor del resultado de medición de los valores que también podrían haberse obtenido durante la medición, con cierta probabilidad. En la determinación de la incertidumbre deben tenerse en cuenta todas las fuentes de variación que puedan afectar significativamente a la medida.
Margen de error 
Es el excedente o resta que queda por error, al contabilizar algo. Es un resumen generalizado de error muestra, que mide la incertidumbre sobre los resultados de un ensayo o experimento. El margen de error puede ser entendido, haciendo uso de las ideas de las leyes de la probabilidad. Experimentos se realizan a menudo con una lista, también conocido como el marco de muestreo de todas las unidades de la población y eligiendo una muestra. Cuanto mayor sea el margen de error, se debe tener  menos de que los resultados son cercanas a las cifras reales.
Resultado de la calibración
Representación gráfica de la relación matemática existente entre los valores indicados por el instrumento o el sistema sometido a la calibración y el valor certificado del patrón de referencia, implicado como mesurando.
Ajuste de un instrumento
Acción de mejora que consiste en modificar mediante componentes físicos o mediante programas el resultado de salida de un instrumento, con el fin de compensar la curva de calibración. Así se eliminan los errores sistemáticos.
Estabilidad
Capacidad de un instrumento de medida  de conservar sus características metrológicas en el tiempo.
Mantenibilidad
Expresa la probabilidad de que, bajo las condiciones establecidas de uso y mantenimiento, el equipo conserve su capacidad para realizar las funciones requeridas.
Repetibilidad
Término que define el intervalo de incertidumbre de los resultados de la medición repetitiva de un mismo mesurando, bajo las mismas condiciones.
Reproductibilidad
Término que define el intervalo de  incertidumbre de los resultados de la medición repetitiva de un mismo mesurando, bajo condiciones cambiantes
Patrón
Muestra de magnitud de una característica en relación certificada con el patrón internacional, acreditada para calibrar MIC, según las competencias de la clase de precisión a la cual pertenece.
Trazabilidad
Cadena ininterrumpida de calibraciones registradas, que aseguran la conexión entre un MIC y el patrón de la unidad de reconocimiento internacional para la característica a medir.

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